গাড়ির প্লাস্টিক অভ্যন্তর ছাঁটাই. ইঞ্জিনিয়ার প্লাস্টিক পিভিডি মেটালাইজিং আবরণ পিপিএস এবং এবিএস প্লাস্টিকের উপর সরাসরি প্লেটিং নিকেল

অ্যাপ্লিকেশন
পিপিএস, এবিএস, এবিএস+পিসি, পিএ ইত্যাদির জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্লাস্টিকের প্রয়োজন
 

অটোমোবাইল শিল্পে পিপিএস ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক

যন্ত্রপাতি নির্বাচন করার ক্ষেত্রে, ধাতুর তুলনায় জ্বালানী দক্ষতা, হালকা ওজন, নির্গমন হ্রাস এবং নকশা নমনীয়তা অনুসরণ করে যানবাহন সিস্টেমগুলি,ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক তার সুবিধা এবং সীমাহীন সম্ভাবনা দেখায়PPS এর বিশেষত্ব হল যে তারা তাদের বহুমুখী বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অটোমোবাইল শিল্পে জীবনযাত্রার মানকে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখেঃ আরও দক্ষ এবং নিরাপদ,আরো আরামদায়ক এবং আরো সুন্দর; নকশা ধারণা এবং গঠনের প্রক্রিয়া সীমাহীন, আরো নমনীয়।

পিপিএস প্লাস্টিকের উপর সরাসরি পিভিডি লেপ

পিপিএসের উপর নিকেল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, যা প্রথাগতভাবে প্যালাডিয়াম / টিন কলয়েডাল টাইপ অ্যাক্টিভেশন সিস্টেম ব্যবহার করে ইলেক্ট্রোলেস রাসায়নিক চিকিত্সার সাথে সম্পন্ন হয়েছে, এই প্রক্রিয়াটিকে রুক্ষকরণ বলা হয়।. While increasing stringent environmental conditions as well as substantial cost reductions called for by the automobile industry have forced the electroplating industry to look for techniques such as direct metallization processes .

২০১৯ সালে আমরা আমাদের স্থানীয় গ্রাহকের কাছ থেকে একটি অনুরোধ পেয়েছি যিনি অটোমোবাইল প্লাস্টিকের উপাদানগুলির জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিষেবা সরবরাহ করছেন।¢এটি কি সম্ভব যে ইলেক্ট্রোলেস প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন করতে এবং প্যালাডিয়াম-মুক্ত প্লাস্টিক তৈরি করতে ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের উপর সরাসরি নিট লেপ করা যায়?"জিএস কোম্পানির মালিক মিঃ উকে জিজ্ঞেস করল।

রয়্যাল টেকনোলজি ছয় মাস ধরে পরীক্ষা চালিয়েছিল এবং সঠিক লেপ প্রক্রিয়াটি সফলভাবে বিকাশ করেছিল এবং ফলাফলটি গ্রাহকের মানের পরীক্ষার শর্তগুলি পূরণ করে।সরাসরি ধাতবীকরণ স্তরটি প্লাস্টিককে অ-পরিবাহী থেকে পরিবাহী হয়ে যায় এবং তারপরে Cu/Ni/Cr ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া দিয়ে পোস্ট-ট্রিটমেন্ট পায়.

"এটি অটোমোবাইল শিল্পের জন্য একটি বিপর্যয়কর লেপ পদ্ধতি, আমরা বৈদ্যুতিন প্রক্রিয়াকে বিদায় জানাতে পেরে খুব খুশি", মিঃ উ উত্তেজনাপূর্ণভাবে বলেছিলেন।
 

প্রযুক্তিগত সুবিধা

• PVD ধাতব স্তরটি প্রচলিত বৈদ্যুতিন এবং প্যা-প্লেটিংয়ের তুলনায় সম্পূর্ণ পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়া;
• PVD জমাট বাঁধার বেধ লেপ প্রক্রিয়া দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়;
• পিভিডি ধাতব স্তরটি প্লাস্টিকের স্তর এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্তরটির সাথে শক্তিশালী সংযুক্তি রয়েছে;
• পিভিডি ডাইরেক্ট প্লাটিং প্রসেস নির্মাতারা উচ্চ জল খরচ হ্রাস;
• উৎপাদন খরচ অনেক কম
• দ্রুত চক্র এবং উচ্চ উৎপাদনশীলতা

  
  
  
   

  পিভিডি নিকেল প্লাটিং মেশিন

  মডেলঃ PVD-Ni1600

  ডিপজিশন চেম্বার (মিমি): স্টেইনলেস স্টীল 304

  φ1600 x H1600 (63 ′′ x 63 ′′)

  কার্যকর লেপ অঞ্চল (মিমি): φ1350 x H1250

  লোড ভর (কেজি): 500 ~ 1000

  স্যাটেলাইটের সংখ্যা (মিমি): 6 বা 8 বা 10

  ইম্পলসড বায়াস পাওয়ার ((কেডব্লিউ): 36

  আর্ক ক্যাথোড পাওয়ার (কেডব্লিউ): 14*5

  ইম্পলসড স্পটারিং পাওয়ার (কেডব্লিউ): ৩৬

  প্লাজমা বোমা হামলা (কেডব্লিউ): ১০

  ভ্যাকুয়াম পাম্প: যান্ত্রিক পাম্প, রুট পাম্প, হোল্ডিং পাম্প এবং ডিফুশন পাম্প

  অপারেশন কন্ট্রোল সিস্টেমঃ টাচ স্ক্রিন এইচএমআই দিয়ে পিএলসি নিয়ন্ত্রিত প্রসেসিং

  ইলেকট্রিকাল বক্স (মিমি) L x W x H PS: 1200 x 2000 x 600

  ক্ষমতাঃ 600 x 2000 x 1000

  গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেশিনের কনফিগারেশন, রয়্যাল টেকনোলজি দ্বারা সমর্থিত ফিক্সচার ডিজাইন এবং কর্মশালার বিন্যাস পরিকল্পনা।

  আরো বিস্তারিত তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, রয়্যাল টেকনোলজি আপনাকে সম্পূর্ণ লেপ সমাধান প্রদান করতে সম্মানিত।