অ্যালুমিনিয়াম কার রিমস ক্রোম ম্যাগনেট্রন স্পটারিং ডিপজিশন মেশিন

অ্যাপ্লিকেশন

পিভিডি ভ্যাকুয়াম হার্ড ক্রোম লেপ প্রক্রিয়াটি কয়েক দশক ধরে মোটরগাড়ি শিল্পে ব্যবহৃত হয়েছে। স্ট্যান্ডার্ড গাড়ির চাকা এবং রিমের আকারের উপর ভিত্তি করে
13 ′′ ~ 24 ′′, এমনকি বৃহত্তর আকার 27 ′′ ট্রাকের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম খাদের রিমগুলিতে ক্রোম / অ্যালুমিনিয়াম স্পট করা এটি পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়া এবং প্রচলিত জল-ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মতো গর্ত বা ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধের কারণে একটি স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশন।উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের লেপ একটি টেকসই ফিল্ম গঠন করে যা গাড়ির রিমের জীবনকালকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেএই কারণগুলির জন্য এবং ব্যবহারের সহজতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য পিভিডি হার্ড ক্রোম লেপটি অটোমোবাইল কারখানাগুলি দ্বারা স্বাগত জানানো হয়।
 

স্পটারিং ডিপোজিশন সিস্টেমের সাহায্যে আমরা পৃষ্ঠের উপর পিভিডি ব্ল্যাক ক্রোম / পিভিডি ব্রাইট ক্রোম / পিভিডি নিও-ক্রোম ফিনিশিং তৈরি করতে পারি।

পিভিডি ক্রোম মূলত এয়ারস্পেস শিল্পের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল এবং তারপর থেকে এটি অটোমোবাইল শিল্পে একটি অত্যন্ত জনপ্রিয় সমাপ্তি হয়ে উঠেছে।

প্রক্রিয়া
1প্রথমে অংশের অখণ্ডতা রক্ষা করার জন্য একটি পাউডার লেপ প্রাইমার ব্যবহার করুন।

2. পাউডার লেপ প্রক্রিয়া শেষে, অংশটি আমাদের পিভিডি চেম্বারে প্রবেশ করে যেখানে একটি শক্ত ধাতব লক্ষ্য অংশের উপর জমা হয় যা ম্যাগনেট্রন স্পটারিং কৌশল দ্বারা একটি ক্রোম ফিনিস তৈরি করে।
3. তারপর পার্টটি উচ্চ মানের এক্রাইলিক স্বচ্ছ গুঁড়া লেপ দিয়ে আবৃত করা হয় যাতে ক্রোম ফিনিস রক্ষা করা যায়।
   
   পিভিডি ক্রোম লেপ
   ঐতিহ্যগত ক্রোম প্লাটমেন্টের বিপরীতে, এটি স্বাভাবিক পরিধান এবং অশ্রু সঙ্গে গর্ত এবং peel।
   1পিভিডি ক্রোম একটি অত্যন্ত টেকসই প্রক্রিয়া যা ক্রোম প্লাটিংয়ের জীবনকাল অতিক্রম করে।
   2পিভিডি ক্রোম প্লাটিং একটি ১০০% পরিবেশগতভাবে সবুজ প্রক্রিয়া।
   3পিভিডি চাকাগুলো ক্রোমযুক্ত চাকার তুলনায় ৮০% হালকা, যার ফলে জ্বালানি খরচ বাড়ছে।

ক্রোম স্পটারিং ডিপোজিশন সিস্টেমে রয়েছেঃ ভ্যাকুয়াম চেম্বার, ভ্যাকুয়াম পাম্প, স্পটারিং ক্যাথোড, র্যাক অ্যান্ড ফিক্সচার, হিটিং অ্যান্ড কুলিং, ওয়াটার অ্যান্ড গ্যাস (বিতরণ),বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ও অপারেশন সিস্টেম ইত্যাদি.

1রোটারি র্যাকটি শুধুমাত্র গাড়ির চাকার লেপ দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে ফিল্ম জমাট বাঁধার উচ্চ অভিন্নতা নিশ্চিত করা যায়।
2উপকারিতা: পরিবেশগত, সহজ অপারেটিং, কম্প্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট, মালিকের জাহাজের কম খরচ, দ্রুত স্তর বিনিময়।
3লেপের লক্ষ্যঃ ক্রোম, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি।
4লেপঃ উচ্চ চকচকে এবং উজ্জ্বল রং, শক্তিশালী আঠালো এবং চমৎকার স্ক্র্যাচ সুরক্ষা।

ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য

1. সংক্ষিপ্ত চক্র সময় এবং উচ্চ উৎপাদনশীলতা জন্য শক্তিশালী পাম্প সেট
2প্লাগ-ইন ডিজাইন এবং উৎপাদন
3উচ্চমানের লেপের জন্য একচেটিয়া সমতল স্পটারিং ক্যাথোড, দ্রুত জমাট বাঁধার হার, উচ্চ লক্ষ্যমাত্রা ব্যবহার ৩৫%,
4. সর্বোচ্চ. চাকা আকারঃ 27 "
5একটি স্থিতিশীল চলমান জন্য চৌম্বকীয় তরল সীল পদ্ধতি।
6. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লেপ প্রক্রিয়া- ONE টাচ অপারেশন উপলব্ধ।

রয়্যাল টেকনোলজি বিভিন্ন উৎপাদনশীলতার চাহিদা মেটাতে ৩টি স্ট্যান্ডার্ড মেশিন তৈরি করেছে:

RTSP 900, 1 টুকরা ধারণক্ষমতা; বেশিরভাগ মেরামত পরিষেবা জন্য
RTSP1415, ধারণক্ষমতা 4 টুকরা; মাঝারি আকারের চাকা উত্পাদন জন্য
RTSP2022, ক্ষমতা 10 টুকরা; বড় আকারের চাকার উৎপাদন জন্য

আপনার চাহিদার জন্য উপযুক্ত একটি সিস্টেম আছে, রয়্যাল টেকনোলজি আপনাকে আমাদের শক্তিশালী গবেষণা ও উন্নয়ন সহায়তার ব্যাকগ্রাউন্ডের সাথে পরিবেশন করে, উত্পাদনের বিবরণগুলিতে ফোকাস করে। আমরা টানকি লেপ সমাধান সরবরাহ করি।

RTSP900 বিন্যাস

ইনসাইট

সময়ঃ মার্চ ২০২০
অবস্থান: পোল্যান্ড
মালিক মিস্টার মাইকেল বলেছেনঃ এটা একটা ভালো লেপ মেশিন, আমি সপ্তাহে একবার ১২ ঘণ্টা চালাই, ভালো টাকা, জো, ধন্যবাদ।